Introducere
Frezarea este un proces de prelucrare utilizat în mod obișnuit în industriile de producție pentru a tăia și modela o varietate de materiale. Procesul de frezare presupune rotirea unei scule de tăiere, numită freză, de-a lungul uneia sau mai multor axe pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat. Muchiile tăietoare ale frezei sunt cea mai importantă parte a unealtei, deoarece fac tăierile reale. În acest articol, vom discuta cum se numesc muchiile de tăiere de frezare și tipurile, formele și aplicațiile acestora.
Frezare Tipuri de tăișuri
Frezele pot fi clasificate în diferite tipuri în funcție de marginile lor de tăiere. Cele mai comune tipuri de freze bazate pe marginile lor tăietoare sunt următoarele:
1. Carbură solidă
Frezele din carbură solidă sunt fabricate dintr-o singură bucată de material din carbură. Muchiile de tăiere sunt formate prin șlefuirea materialului din carbură în forma necesară. Frezele din carbură solidă sunt incredibil de puternice și pot tăia materiale dure precum oțelul și titanul. Sunt ideale pentru operațiuni de frezare de mare viteză și oferă finisaje excelente ale suprafeței.
2. Oțel de mare viteză (HSS)
Frezele din oțel de mare viteză sunt fabricate dintr-un material din oțel de mare viteză. Muchiile de tăiere sunt formate prin șlefuirea materialului din oțel în forma dorită. Frezele HSS sunt versatile și pot tăia o varietate de materiale, inclusiv aluminiu, alamă și fontă. Sunt cel mai comun tip de freză folosit în producție.
3. Oțel Cobalt
Frezele din oțel cu cobalt sunt realizate prin adăugarea de cobalt la materialul din oțel de mare viteză. Muchiile de tăiere sunt formate prin șlefuirea materialului din oțel cobalt în forma necesară. Frezele din oțel cobalt sunt ideale pentru tăierea materialelor mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil și aliajele de oțel dur.
4. Acoperit cu diamant
Frezele acoperite cu diamant au un strat de diamant aplicat pe suprafața sculei de tăiere. Acoperirea cu diamant oferă duritate și durabilitate excepționale, permițându-le să taie prin materiale pe care alte tăietori nu le pot. Aceste freze sunt utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială și medicală.
Frezarea tăișurilor forme
Forma muchiei de tăiere a frezei determină tipul de tăiere pe care o poate face. Cele mai comune forme de frezare a tăișurilor sunt:
1. Elicoidal
Muchiile de tăiere elicoidale au o formă de spirală care se înfășoară în jurul frezei. Aceste freze sunt ideale pentru a face tăieturi pe pante abrupte și au o rată de îndepărtare mai mare în comparație cu alte forme.
2. Ball-Nose
Muchiile de tăiere cu vârf sferic au o formă rotunjită, care este utilă pentru a crea contururi și forme 3D pe piesa de prelucrat. Sunt adesea folosite pentru operațiuni de finisare și sunt utile în special la realizarea suprafețelor curbate.
3. Corner-Rotunjire
Muchiile de tăiere pentru rotunjirea colțurilor au o rază pe colț care le permite să creeze fileuri pe piesa de prelucrat. Aceste freze sunt utile pentru realizarea colțurilor rotunjite și pentru îmbunătățirea aspectului general al piesei de prelucrat.
4. Față
Marginile tăietoare ale feței sunt plate și sunt folosite pentru a face tăieturi cu fundul plat. Aceste freze sunt ideale pentru operațiunile de degroșare și îndepărtarea rapidă a unor cantități mari de material.
5. Teșit
Muchiile de tăiere teșite au o formă înclinată care le permite să creeze o margine teșită pe piesa de prelucrat. Aceste freze sunt utilizate în mod obișnuit în prelucrarea lemnului și a metalelor.
Aplicații pentru frezarea muchiilor de tăiere
Tâchiile tăietoare de frezare pot fi utilizate pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva exemple:
1. Degroșare
Operațiile de degroșare implică îndepărtarea rapidă a unor cantități mari de material din piesa de prelucrat. Pentru acest tip de operație sunt ideale frezele cu muchii tăietoare elicoidale mari sau muchii tăietoare cu față.
2. Finisare
Operațiile de finisare presupun netezirea suprafeței piesei de prelucrat după operația de degroșare. Pentru acest tip de operație, frezele cu tăișuri cu vârf sferic sau tăieturi cu colțuri sunt ideale.
3. Slotting
Operațiunile de fante implică efectuarea de tăieturi înguste pe suprafața piesei de prelucrat. Pentru acest tip de operație se folosesc freze cu muchii tăietoare drepte.
4. Foraj
Operațiile de găurire implică realizarea de găuri în piesa de prelucrat. Pentru acest tip de operație se folosesc freze cu muchii ascuțite, cunoscute și sub denumirea de burghie.
5. Conturarea
Operațiile de conturare implică crearea de forme 3D pe suprafața piesei de prelucrat. Pentru acest tip de operație, frezele cu tăișuri cu vârf sferic sau tăieturi cu colțuri sunt ideale.
Concluzie
În concluzie, muchiile de tăiere ale frezelor sunt cea mai importantă parte a unealtei, deoarece fac tăierile reale. Muchiile de tăiere pot fi clasificate în diferite tipuri în funcție de material și formă. Forma muchiei de tăiere determină tipul de tăiere pe care o poate face, iar aplicațiile frezei tăișurilor variază de la degroșare la conturare. Înțelegerea diferitelor tipuri și forme de frezare a muchiilor de tăiere este esențială pentru alegerea frezei potrivite pentru lucrare.