Piese de strung CNC

Dongguan Longwin: Furnizorul dvs. de încredere de piese pentru strung CNC!

Compania noastră a fost înființată în mai 2006. Este o companie care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, industrie, automatizare, producție de bază pentru automobile și componente de vânzare. Produsele noastre actuale de procesare acoperă automatizări FA, roboți, servomotoare, codificatoare, automobile, medicale, feroviare de mare viteză și alte domenii.

Produse bogate
Putem produce sau personaliza arbori slave, carcase CASE, capace de capăt, carcase extrudate, radiatoare, angrenaje, inclusiv turnare sub presiune, extrudare și un set complet de componente de matriță.

Asigurarea calității
Produsele noastre au ISO9001:2008, certificare CE, ISO/TS16949:2009 certificare a sistemului de management al calității. Produsele noastre sunt 100% testate din fabrică, bine ambalate și vă oferă un serviciu gratuit de garanție.

Echipamente avansate
Folosim echipamente de testare de înaltă precizie pentru a asigura produse de înaltă calitate pentru toate produsele. Avem 30 de tipuri de instrumente de testare și măsurare, inclusiv, dar fără a se limita la, centru de testare a angrenajului (TTI-Japonia), detector 3D (ZEISS-Germania), scaner optic (VICI-Italia), micrometru cu sferă încrucișată (MITUTOYO-Japonia), altimetru instrument de măsurare (TESA-Elveția)

Gamă largă de parteneri
Ca o companie cu 15 ani de experiență, cooperăm cu companii de renume mondial precum Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA și Inovance.

Ce este piesele de strung CNC

Piesele de strung CNC sunt componente sau piese create folosind tehnologia de control numeric computerizat (CNC) pe o mașină de strung. Aceste piese sunt proiectate și produse printr-o serie de procese automate, inclusiv tăiere, modelare, găurire și finisare, rezultând înaltă precizie și acuratețe. Piesele de strung CNC sunt utilizate în mod obișnuit într-o gamă largă de aplicații, inclusiv în industria aerospațială, auto, medicală și electronică. Câteva exemple de piese de strung CNC includ arbori, bucșe, cuplaje, șuruburi și roți dințate.

Caracteristici ale pieselor de strung CNC

Precizie

Strungurile CNC oferă acuratețe și repetabilitate constante, chiar și atunci când produc forme complexe sau toleranțe strânse.

High Pressure Aluminium Die Casting Products

Eficienţă

Cu capacitatea de a programa și automatiza procesul de prelucrare, piesele strunjite cu strung CNC pot reduce semnificativ timpul și costurile asociate cu munca manuală.

Versatilitate

Strungurile CNC pot prelucra o varietate de materiale, inclusiv metale, materiale plastice, ceramică și compozite, permițându-le să fie utilizate într-o gamă largă de aplicații.

Reduceți rata de eșec

Procesul de operare mecanică al pieselor de strunguri CNC nu are aproape nicio intervenție manuală și este foarte stabil și fiabil. Această caracteristică oferă acestor piese o rată de defectare mai mică și o durată de viață mai lungă decât piesele tradiționale.

Materiale pentru piese de strung CNC

Aliaj de aluminiu

Aliajul de aluminiu este un material ușor și puternic. Sunt utilizate pe scară largă în avioane, automobile și alte zone în care sunt necesare materiale ușoare, dar de înaltă rezistență. Piesele pentru strung CNC sunt de obicei fabricate din aliaj de aluminiu 6061-T6 sau 7075-T6. Materialul este ideal pentru realizarea de piese de schimb, suporturi și alte componente mici.

Oţel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este un material cu rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune. Ele sunt adesea folosite pentru a fabrica piese care necesită rezistență ridicată și pot rezista la medii corozive. Printre piesele de strung CNC, oțelul inoxidabil 304 și 316L sunt alegeri comune ale materialelor și sunt ideale pentru fabricarea țevilor, supapelor și a altor piese metalice.

Aliaj de titan

Aliajul de titan este un material ușor, de înaltă rezistență, utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea componentelor care sunt supuse unor solicitări mari și necesită o construcție ușoară. Piesele pentru strung CNC sunt de obicei realizate din aliaj de titan 6AL-4V, care este foarte potrivit pentru fabricarea pieselor de motoare de aeronave și a altor componente în domeniile high-tech.

Alamă

Alama este un material foarte ușor de lucrat, iar culoarea și textura lui o fac un material metalic utilizat pe scară largă. Este folosit în mod obișnuit la fabricarea componentelor electrice și sanitare. În piesele de strung CNC, alama este adesea folosită pentru a face conectori, dopuri și alte elemente de fixare.

Procesul pieselor de strung CNC

Alegerea materialului:Primul pas în realizarea pieselor de strung CNC este alegerea materialului potrivit. În general, pot fi selectate materiale metalice precum oțelul, aluminiul și cuprul, iar proprietățile lor fizice și chimice trebuie să îndeplinească cerințele de utilizare și tehnice ale pieselor.

Programare:Prin programarea pe calculator, desenele de proiectare sunt convertite în instrucțiuni de mașini-unelte pentru tăiere automată. Factori precum geometria piesei, direcția de tăiere, traseul sculei etc. trebuie luați în considerare în acest proces.

Selectarea instrumentului:Alegerea instrumentului este legată de materialul de prelucrare și de formă. În general, partea de tăiere a sculei include în principal suprafața lopată și muchia de tăiere. Suprafața lopeții corespunde frezei, iar muchia de tăiere corespunde strunjirii.

Lucrari de prindere:Prinderea strungului se referă la strângerea materialului care urmează să fie prelucrat pe strung prin intermediul dispozitivelor profesionale pentru a facilita strunjirea, frezarea și alte operațiuni de proces. Prinderea se realizează de obicei prin cleme, cum ar fi mandrine, mandrine și atele.

Tratament de preîncălzire:Piesa de prelucrat trebuie preîncălzită înainte de prelucrare pentru a-și îmbunătăți proprietățile fizice. Tratamentele obișnuite de preîncălzire includ tratamentul termic, tratamentul de suprafață, pasivarea etc.

Operațiuni de strunjire:Strunjirea este un proces în care rotația este principalul mod de mișcare, iar materialul de prelucrat este tăiat continuu de o unealtă rotativă pentru a produce piese.

Operatii de frezare:Frezarea este un proces de fabricație a pieselor plate sau curbe care utilizează rotația ca metodă de mișcare de bază, iar suprafața este zgâriată pe suprafața piesei de prelucrat.

Factori de luat în considerare la cumpărare

Determinați specificațiile necesare

Înainte de a cumpăra piese de strung CNC, trebuie să determinați specificațiile de care aveți nevoie. Aceasta include dimensiunea, forma, materialul și toleranțele piesei. Luați în considerare dimensiunile pieselor pe care trebuie să le produceți și alegeți-le pe cele care pot face față intervalului necesar.

Verificați materialele

Tipul de material utilizat poate avea un impact asupra performanței și durabilității piesei. De exemplu, unele materiale sunt mai potrivite pentru prelucrarea de mare viteză, în timp ce altele sunt mai potrivite pentru prelucrarea de ultra-precizie. Materialele potrivite vor ajuta la optimizarea performanței strungului CNC și la creșterea duratei de viață a pieselor dumneavoastră.

Asigurarea calității

Când vine vorba de piese pentru strung CNC, calitatea este crucială. Piesele de înaltă calitate vor asigura o mai mare acuratețe și precizie, care sunt esențiale pentru succesul procesului de fabricație. Căutați furnizori care oferă programe de asigurare a calității pentru a garanta durabilitatea și consistența produselor lor.

Luați în considerare costul

Costul pieselor CNClathe variază în funcție de marcă, calitate și disponibilitate. La selectarea pieselor, trebuie luată în considerare rentabilitatea. Alegeți furnizorul care oferă cel mai bun raport calitate-preț fără a face compromisuri la calitate.

Cum să întreținem piesele de strung CNC

Curat

Una dintre cele mai ușoare moduri de a vă întreține piesele de strung CNC este să le păstrați curate. Aceasta implică îndepărtarea oricăror resturi sau lichid de răcire care s-ar putea fi acumulat pe piese. Acest lucru nu numai că ajută la menținerea finisajului suprafeței, ci și previne coroziunea.

Lubrifiere

Ungerea corectă este un factor cheie în menținerea pieselor de strung CNC. Este important să lubrifiați toate părțile mobile ale mașinii dumneavoastră pentru a preveni frecarea și uzura. De asemenea, ajută la răcirea componentelor și le îmbunătățește performanța.

Inspectie periodica

Inspecțiile regulate ale mașinii sunt esențiale pentru a asigura o performanță optimă. Componentele trebuie inspectate pentru fisuri, așchii sau orice alte semne de deteriorare. Dacă se constată vreo deteriorare, aceasta trebuie reparată sau înlocuită cât mai curând posibil.

Calibrare

Menținerea pieselor de strung CNC aliniate este cheia pentru menținerea preciziei acestora. Deoarece piesa constă din mai multe părți mobile, mașina trebuie recalibrată după anumite intervale. Acest lucru asigură că piesa produce rezultate precise.

Aplicații ale pieselor de strung CNC

Industrie aerospatiala

Industria aerospațială este unul dintre cei mai mari utilizatori de piese de strung CNC. Strungurile CNC sunt utilizate pentru fabricarea componentelor aeronavei, cum ar fi componentele motorului, trenul de aterizare, componentele fuselajului și componentele aripilor. Utilizarea pieselor de strung CNC în industria aerospațială asigură producția de piese de înaltă precizie și de înaltă calitate, care sunt esențiale pentru siguranța aeronavelor. Producția unor astfel de piese se face pe scară largă folosind mașini multi-tasking care pot efectua simultan mai multe operațiuni de fabricație.

Industria automobilelor

Industria auto este un alt jucător important care utilizează piese pentru strung CNC. Utilizarea strungurilor CNC pentru a produce piese auto este crucială, deoarece asigură acuratețea și calitatea pieselor. Piesele de strung CNC sunt utilizate pentru fabricarea pieselor de motor, sisteme de transmisie, sisteme de suspensie, piese de frână. Utilizarea strungurilor CNC în industria auto asigură consistența și fiabilitatea în fabricarea pieselor.

Industria medicală

În industria medicală, piesele de strung CNC sunt folosite pentru a produce implanturi medicale, protetice și instrumente chirurgicale. Aceste piese sunt produse la toleranțe foarte mari, asigurându-se că se potrivesc perfect. Utilizarea pieselor de strung CNC în industria medicală a revoluționat producția de dispozitive medicale, rezultând piese mai precise și mai durabile.

Industria Naţională de Apărare

Industria națională de apărare folosește piese de strung CNC pentru a fabrica arme avansate și echipamente militare. Piesele de strung CNC sunt folosite pentru a face piese de arme, tancuri și vehicule blindate. Având în vedere importanța acestor piese, utilizarea strungurilor CNC asigură calitatea și precizia lor înaltă, ceea ce este crucial pentru siguranța și eficacitatea acestor piese militare.

Certificat

productcate-1-1

întrebări frecvente

Î: Ce este o piesă de strung CNC?

R: O piesă de strung CNC este o componentă care a fost fabricată sau prelucrată folosind un strung cu control numeric computerizat (CNC). Piesa este de obicei realizată din materiale precum metal, plastic sau lemn și este creată prin tăierea și modelarea materialului folosind o unealtă de tăiere rotativă. Piesele de strunguri CNC sunt utilizate în diverse industrii de producție, de la automotive până la aerospațiale și pot fi personalizate pentru a se potrivi nevoilor și cerințelor specifice. Exemple de piese de strung CNC includ arbori, pinioane, scripete și semifabricate de angrenaje.

Î: Care sunt componentele comune ale unei piese de strung CNC?

R: Componentele obișnuite ale pieselor de strung CNC sunt: Piesa de prelucrat: obiectul prelucrat, de obicei realizat din metal sau plastic. Mandrina: Dispozitiv de prindere folosit pentru a ține în siguranță piesele de prelucrat în timp ce sunt prelucrate. Unelte de tăiere: Există multe tipuri de scule de tăiere utilizate în strungurile CNC, cum ar fi scule de strunjire, scule de filetare, instrumente de găurit, etc. Conpozit: un dispozitiv folosit pentru a oferi sprijin la capătul piesei de prelucrat opus mandrinei. Panou de control: Sistemul de control al computerului utilizat pentru programarea și operarea unui strung.

Î: Cum funcționează o piesă de strung CNC pentru a crea piese de precizie?

R: Un strung CNC este o mașină-uneltă care utilizează un program de calculator pentru a controla mișcarea sculei de tăiere, care este apoi folosită pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat pentru a crea forma dorită. Procesul începe cu un program software CAD/CAM care este utilizat pentru proiectarea piesei, care este apoi încărcată în mașina CNC. Mașina folosește o serie de scule de tăiere rotative pentru a îndepărta materialul, iar traseul sculei este programat în software, astfel încât mașina să poată controla cu precizie mișcarea sculei de tăiere.

Î: Ce materiale pot fi utilizate pentru fabricarea pieselor pentru mașini de strunjit CNC?

R: Piesele mașinii de strunjire CNC pot fi realizate dintr-o varietate de materiale, inclusiv: Metale: aluminiu, alamă, cupru, bronz, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan și alte aliaje. Plastic: acril, nailon, policarbonat, polietilenă, PVC și alte materiale termoplastice. Lemn: lemn de esență tare și lemn de esență moale, cum ar fi mahon, stejar, pin și arțar.

Î: Care este procesul de prelucrare cu strung CNC?

R: Prelucrarea cu strunguri CNC este un proces care implică mai mulți pași, inclusiv: Proiectare: Primul pas este crearea unui proiect sau model pentru piesa care trebuie produsă. Selectarea materialului: Alegeți materia primă pentru piesă, poate fi orice, de la metal la plastic la lemn. Configurare: Configurați strungul CNC folosind uneltele de tăiere corespunzătoare și instalați piesa. Programare: Mașinile CNC sunt programate cu pașii specifici necesari pentru producerea unei piese, inclusiv viteza și direcția sculei de tăiere. Prelucrare: Mașina începe să taie piesa conform pașilor programați. Inspecție: Odată ce piesa este finalizată, aceasta va fi inspectată pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile cerute. Pregătirea suprafeței: Pregătirea suprafeței pieselor conform cerințelor specifice, care poate implica vopsire, sablare sau alte tratamente. Ambalare și livrare: piesele finalizate sunt ambalate și expediate la destinația corespunzătoare.

Î: Cum este programată o piesă de strung CNC?

R: Piesele de strung CNC sunt programate folosind limbaje de programare sau software de nivel înalt. Un limbaj de programare sau software este folosit pentru a crea un set de instrucțiuni sau cod pe care o mașină CNC le poate înțelege și executa. Proiectați piesa: primul pas este proiectarea piesei folosind software-ul de proiectare asistată de computer (CAD). Software-ul CAD generează modele tridimensionale ale pieselor care necesită programare. Creați trasee scule: După proiectarea modelului piesei, programatorul creează traseele sculei. Aceasta este o serie de instrucțiuni pe care mașina CNC le va urma pentru a tăia și modela piesa. Calea sculei determină modul în care unealta de tăiere se mișcă în jurul piesei și direcția tăieturii.

Î: Care sunt avantajele utilizării unei piese de strung CNC?

R: Piesele de strung CNC sunt fabricate cu o precizie și acuratețe extrem de ridicate, asigurându-se că fiecare produs este precis și fiabil. Strungurile CNC sunt programate pentru a repeta procesul din nou și din nou, oferind rezultate consistente pentru fiecare produs. Strungurile CNC lucrează mai rapid și mai eficient decât lucrătorii manuali, reducând timpul și costurile de producție.

Î: O piesă de strung CNC poate fi utilizată pentru producția la scară largă?

R: Da, o piesă de strung CNC poate fi utilizată pentru producția la scară largă. Strungurile CNC sunt mașini extrem de eficiente care pot produce piese de înaltă calitate și consistente într-un ritm rapid. De asemenea, pot produce piese identice cu toleranțe foarte strânse, făcându-le ideale pentru producția de masă. Strungurile CNC pot fi programate pentru a produce piese identice în cantități mari, asigurându-se că producția este atât rapidă, cât și consistentă. În plus, strungurile CNC pot funcționa perioade lungi de timp fără odihnă, crescându-le și mai mult productivitatea.

Î: Care sunt câteva utilizări comune pentru piesele de strung CNC?

R: Piesele de strung CNC sunt utilizate în mod obișnuit în diverse aplicații, cum ar fi: Industria auto: Piesele de strung CNC sunt utilizate pentru fabricarea de piese de automobile, cum ar fi piese de suspensie, piese de direcție, piese de motor, etc. Industria aerospațială: piesele de strung CNC sunt utilizate pentru fabricarea aerospațială componente precum componentele motorului cu reacție, trenul de aterizare și părțile structurale.

Î: Care este nivelul de precizie al pieselor de strung CNC?

R: Nivelul de precizie al pieselor de strung CNC depinde de diverși factori, cum ar fi capacitățile mașinii, programarea și configurarea. Cu toate acestea, în general, piesele de strung CNC pot atinge un nivel de precizie de până la ±{{0}},005 mm. Unele mașini CNC avansate pot produce și piese cu o toleranță strânsă de ±0,001 mm. Nivelul de precizie depinde și de complexitatea pieselor și de tipul de materiale utilizate. În general, piesele de strung CNC sunt cunoscute pentru precizia lor ridicată și consistența în producerea de piese complexe.

Î: Care este durabilitatea pieselor de strung CNC?

R: Piesele de strung CNC sunt de obicei proiectate pentru a fi robuste și capabile să reziste la uzura și uzura utilizării frecvente, mai ales dacă sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și întreținute corespunzător. Inspecția de rutină, curățarea și înlocuirea pieselor uzate pot prelungi, de asemenea, durata de viață a pieselor de strung CNC.

Î: Piesele de strung CNC sunt ușor de întreținut și reparat?

R: Întreținerea și repararea pieselor de strung CNC este relativ ușoară, în funcție de complexitatea piesei și de expertiza persoanei care efectuează întreținerea sau reparația. Întreținerea regulată, cum ar fi curățarea și lubrifierea, poate ajuta la prelungirea duratei de viață a mașinii dumneavoastră și la reducerea nevoii de reparații. Cu toate acestea, reparațiile pot deveni mai complexe dacă piesele sunt deteriorate sau trebuie înlocuite, ceea ce necesită un tehnician calificat pentru a funcționa în siguranță și eficient. Ușurința întreținerii și reparațiilor depinde și de disponibilitatea pieselor de schimb și de accesul la manuale sau asistență tehnică. În general, întreținerea regulată și reparațiile profesionale ajută la asigurarea longevității și a performanței pieselor dvs. de strung CNC.

Î: Care este durata medie de viață a unei piese de strung CNC?

R: Durata de viață a unei piese de strung CNC poate depinde de o varietate de factori, cum ar fi materialul, complexitatea designului, viteza de tăiere, uzura sculei, întreținerea etc. Cel mai bine este să consultați producătorul sau un expert pentru o estimare mai precisă.

Î: Ce măsuri de siguranță ar trebui luate atunci când lucrați cu piese de strung CNC?

R: Echipament de protecție personală: purtați întotdeauna echipament de protecție personală (EIP) adecvat, cum ar fi ochelari de protecție, pantofi de siguranță, dopuri de urechi, mănuși și măști de praf pentru a vă proteja de resturile zburătoare, zgomotele puternice și substanțele chimice periculoase. Și efectuați întreținerea regulată a mașinii pentru a vă asigura că toate componentele sunt în stare bună de funcționare înainte de operare.

Î: Cum se poate selecta o piesă de strung CNC de înaltă calitate?

R: Prima și cea mai importantă considerație este materialul utilizat în piesa de strung CNC. Piesele de înaltă calitate sunt fabricate din materiale durabile pentru a rezista rigorilor utilizării zilnice. Cele mai utilizate materiale sunt aluminiul, alama, cuprul, oțelul și titanul. Precizia pieselor este un alt factor important de luat în considerare atunci când alegeți piese de calitate pentru strung CNC. Piesa trebuie prelucrată corect conform specificațiilor exacte necesare pentru a se asigura că funcționează conform așteptărilor.

Î: O piesă de strung CNC poate fi personalizată pentru nevoi specifice?

R: Da, o piesă de strung CNC poate fi personalizată pentru a răspunde nevoilor specifice. Strungurile CNC oferă un grad ridicat de flexibilitate și pot fi programate pentru a produce piese cu dimensiuni, forme și finisaje de suprafață specifice. Utilizarea diferitelor scule de tăiere, materiale și operațiuni de prelucrare permite o gamă largă de opțiuni de personalizare. În plus, programarea CNC simplifică procesul de producție eliminând necesitatea intervenției manuale și reducând riscul de erori sau inconsecvențe în produsul final. Acest lucru face din strungurile CNC o alegere ideală pentru fabricarea de piese personalizate.

Î: Sunt piesele de strung CNC ecologice?

R: Ecologia pieselor de strung CNC depinde de mai mulți factori. Piesele de strung CNC sunt adesea realizate dintr-o varietate de materiale, inclusiv metale, materiale plastice și compozite. Ecologia acestor materiale depinde de modul în care sunt obținute, procesate și eliminate.

Î: Care sunt implicațiile de cost ale utilizării pieselor de strung CNC?

R: Piesele de strung CNC pot fi costisitoare în comparație cu piesele realizate prin alte metode, din cauza costului inițial ridicat al mașinilor CNC și a expertizei specializate necesare pentru a le opera. Cu toate acestea, piesele de strung CNC oferă precizie, consistență și acuratețe ridicate, ceea ce poate economisi costuri pe termen lung prin reducerea necesității de reprelucrare costisitoare sau risipa de material. În plus, piesele de strung CNC pot fi produse rapid, reducând costurile cu forța de muncă și crescând eficiența producției.

Î: Cum se poate ști când o piesă de strung CNC trebuie înlocuită?

R: Unul dintre cele mai comune semne de uzură pe piesele de strung CNC este semnele vizibile de uzură. Dacă o piesă pare deteriorată sau uzată, este posibil să fie nevoie să fie înlocuită. Și un alt semn că piesele de strung CNC trebuie înlocuite este performanța redusă. Dacă mașina nu mai taie cu precizie sau performanța sa globală scade, poate fi necesară înlocuirea uneia sau mai multor piese.

Î: Cum se combină piesele de strung CNC față de alte metode de prelucrare?

R: Strungurile CNC pot atinge niveluri ridicate de precizie cu toleranțe de până la ±0.0001 inci. Acest nivel de precizie este dificil de atins cu alte metode de prelucrare. Și strungurile CNC sunt eficiente și pot produce piese complexe rapid și precis. De asemenea, sunt automatizate, ceea ce înseamnă că pot rula continuu fără intervenția umană.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de piese de strung cnc din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați piese de strung cnc personalizate din fabrica noastră. Contactați-ne pentru cotație.