1. Piesele au o adaptabilitate și flexibilitate puternice și pot prelucra piese cu contururi deosebit de complexe sau dimensiuni dificil de controlat, cum ar fi piese de matriță, piese de carcasă etc.
2. Poate prelucra piese care nu pot fi prelucrate de mașini-unelte obișnuite sau care sunt dificil de prelucrat, cum ar fi părți curbe complexe descrise de modele matematice și părți de suprafață spațială tridimensională;
3. Piesele care trebuie prelucrate în mai multe procese după o singură prindere și poziționare pot fi procesate;
4. Precizie ridicată de procesare, calitate stabilă și fiabilă a procesării, echivalentul impulsului al dispozitivului de control numeric este în general 0.001 mm, iar sistemul de control numeric de înaltă precizie poate ajunge la 0,1 μm. In plus, procesarea cu control numeric evita si erorile de operare ale operatorului;
5. Automatizarea producției este ridicată, ceea ce poate reduce intensitatea muncii operatorului. Favorabil pentru automatizarea managementului producției;
6. Eficiență ridicată a producției. Mașinile de frezat CNC, în general, nu au nevoie să utilizeze echipamente speciale de proces, cum ar fi dispozitive speciale. La înlocuirea pieselor de prelucrat, este necesar să apelați doar programele de prelucrare, instrumentele de prindere și datele instrumentelor de reglare stocate în dispozitivul CNC, scurtând astfel foarte mult producția. ciclu. În al doilea rând, mașina de frezat CNC are funcțiile de mașină de frezat, mașină de alezat și mașină de găurit, ceea ce face ca procesul să fie foarte concentrat și îmbunătățește foarte mult eficiența producției. În plus, viteza axului și viteza de avans a mașinii de frezat CNC sunt infinit variabile, deci este benefic să alegeți cea mai bună cantitate de tăiere;